Šiuolaikinėje vonios kambario pramonėje PMMA/ABS kompozitiniai plastiko lakštai tapo idealia medžiaga aukščiausios klasės vonioms dėl puikaus atsparumo oro sąlygoms, atsparumo smūgiams ir estetinio patrauklumo. Ši medžiaga, sudaryta iš polimetilmetakrilato (PMMA) ir akrilnitrilo -butadieno -stireno kopolimero (ABS), išlaiko didelį PMMA skaidrumą ir atsparumą įbrėžimams, kartu pasižymi ABS kietumu ir apdorojimo stabilumu. Jo vonių gamybos procese integruota medžiagų mokslo ir tiksliosios inžinerijos išmintis.
PMMA/ABS plastikinių lakštų vonių gamyba prasideda nuo griežto žaliavų parinkimo ir išankstinio apdorojimo. Aukštos-kokybės kompoziciniai plastiko lakštai turi atitikti pagrindinius rodiklius, tokius kaip vienodas tankis, oro burbuliukų ir priemaišų nebuvimas ir stiprus sudėtinių sluoksnių sukibimas. Paprastai parenkami 8-12 mm storio ekstruziniai lakštai, kad būtų užtikrinta pusiausvyra tarp konstrukcijos stiprumo ir liejimo plastiškumo. Išankstinio apdorojimo etape reikia nuvalyti lakštų paviršių, naudojant ultragarsinį valymą, kad būtų pašalintas aliejus ir dulkės, o po to džiovinamas pastovioje temperatūroje, kad lakštų drėgnumas būtų mažesnis nei 0,1%, kad būtų išvengta poringumo defektų, atsirandančių dėl drėgmės išgaravimo liejimo metu. Tuo tarpu tikslus pjovimas atliekamas pagal vonios konstrukcinius matmenis, naudojant CNC pjovimo stakles, kad būtų pasiektas ±0,5 mm pjovimo tikslumas, taip padedamas pagrindas vėlesniam liejimui.
Termoformavimas yra esminis žingsnis transformuojant PMMA/ABS plastikinius lakštus į vonios prototipą, o vakuuminio formavimo technologija yra pagrindinis metodas. Pirma, supjaustytas plastikinis lakštas pritvirtinamas prie formos rėmo ir įdedamas į orkaitę, kad būtų palaipsniui kaitinama, o temperatūra reguliuojama tarp 120-150 laipsnių -temperatūrų diapazonas, leidžiantis PMMA/ABS lakštui pasiekti termoplastinę būseną nepažeidžiant jo sudėtinės struktūros. Kai lakštas suminkštėja iki tinkamo kietumo, jis greitai sujungiamas su iš anksto-pagaminta vonios forma. Vakuuminis siurblys pašalina orą iš tarp formos ir lakšto, naudodamas atmosferos slėgį, kad lakštas tvirtai priliptų prie formos paviršiaus, atkartodamas lenktą vonios formą ir detalias tekstūras. Forma paprastai yra pagaminta iš aliuminio lydinio arba epoksidinės dervos ir tiksliai apdirbama naudojant CNC, kad būtų užtikrintas vonios vidinės sienelės lygumas Ra Mažiau arba lygus 0,8 μm, atitinkantis vonios kambario gaminių naudotojo patirties reikalavimus.
Suformavus pradinę vonios formą, joje atliekami įvairūs kruopštūs procesai, siekiant pusiausvyros tarp funkcijos ir estetikos. Pirmiausia apipjaustomi kraštai ir kampai. Blykstės perteklius pašalinamas naudojant CNC frezavimo stakles, o kubilo angos kraštai yra nusklembti, kad būtų išvengta aštrių kampų, kurie gali kelti pavojų saugumui. Toliau atliekamas paviršiaus stiprinimo procesas. Plazminio purškimo technologija sudaro 5-10 μm storio, nusidėvėjimui-atsparią dangą ant vidinio vonios paviršiaus, todėl atsparumas įbrėžimams yra 4H arba didesnis, o taip pat pagerina paviršiaus hidrofobiškumą, kad būtų lengviau valyti. Aukštos klasės gaminiams su masažo funkcijomis montavimo skylės iš anksto išgręžiamos formavimo etape. Vėliau purkštukams ir vamzdžiams pritvirtinti naudojama ultragarsinio suvirinimo technologija, užtikrinanti sandarų sandarumą.
Kokybės patikrinimas yra esminė PMMA/ABS plastikinių vonių garantija prieš jas išvežant iš gamyklos. Testavimo procesas apima matmenų tikslumo patikras, naudojant 3D lazerinį skaitytuvą, siekiant patikrinti, ar kubilo ilgis, plotis, aukštis ir lenkti kontūrai atitinka projektavimo standartus; mechaninio veikimo bandymas, naudojant kritimo rutulio smūgio bandymą, siekiant įvertinti kubilo atsparumą smūgiams, užtikrinant, kad 1kg plieninis rutulys, numestas iš 1 metro aukščio, nepadarys žalos; sandarinimo našumo bandymas, vonios pripildymas vandeniu iki jos vardinės talpos ir 24 valandas išlaikoma sandarumo -būklė; ir aplinkos rodiklių bandymai, siekiant užtikrinti, kad gaminio formaldehido išsiskyrimas ir LOJ kiekis atitiktų nacionalinius vonios kambario gaminių saugos standartus. Vonios, kurios praeina daugybę bandymų, prieš patekdamos į rinką yra poliruojamos, spausdinamos etiketės ir supakuojamos.
Nuo kompozicinių plastikinių plokščių iki aukštos{0}kokybės vonių – kiekvienas žingsnis įkūnija naujoviškus medžiagų technologijos ir gamybos procesų pasiekimus. PMMA/ABS plastikinės plokštės vonios, pasižyminčios lengvumo, atsparumo korozijai ir įvairių formų pranašumais, pamažu keičia tradicines keramines ir akrilines vonias ir tampa mėgstamiausiu gaminiu moderniose vonios erdvėse. Tobulėjant aplinkos apsaugos koncepcijoms ir atnaujinus gamybos technologijas, būsimos PMMA/ABS plastikinės plokštės vonios pasieks didesnių proveržių energijos taupymo-gamyboje ir pažangios funkcijų integracijos srityje, todėl vartotojai galės mėgautis patogesniu vonios kambariu.
