Plastikinių gaminių formavimo procesas ne tik susijęs su produkto forma ir dydžiu, bet ir daro tiesioginę įtaką produkto našumui ir kokybei. Dėl skirtingų fizikinių ir cheminių savybių termoplastikai ir termoreets turi skirtingus liejimo būdus. Šiame straipsnyje mes atliksime lyginamą keturių įprastų plastikinių liejimo metodų analizę rinkoje - liejimo į lizdus, lizdinių lizdų liejimo ir ekstruzijos formavimo lizdinių lizdinių lizdinių lizdinių lizdų formavimo.
Injekcijos liejimas
Įpurškimo formavimas gali būti suskirstytas į liejimo liejimo metodą ir liejimo metodą. Įpurškimo liejimo mašina, vadinama liejimo liejimo mašina arba liejimo mašina, yra termoplastinė arba termoreaktinga medžiaga, naudojamos plastikinės liejimo formos, pagamintos iš įvairių formų pagrindinės liejimo įrangos plastikinių gaminių, liejimas atliekamas naudojant liejimo mašiną. ir pelėsis. Įpurškimas dažniausiai naudojamas termoplastikams. Tai panašu į ekstruzijos formavimą, skirtumas yra tas, kad išlydytas plastikas per antgalį patenka į uždarą formą, formų kietėjimo ir formavimo gaminiuose. Daugiau mažų dėžučių, kasdieninių reikmenų, forminių detalių ir pan. Įpurškimo liejimo kokybės reikalavimai spalvos dydžio struktūros išvaizda atitinka visišką ir nuoseklią, švarią, pakuotės apsaugą nepažeistą. Įpurškimas iš plačiausio asortimento gaminių, jei tik yra forma, galima pagaminti gaminius ir labai patogu.
●Privalumai: galima pagaminti sudėtingų formų, didelio tikslumo gaminius. Didelis gamybos efektyvumas, tinka masinei gamybai. Didelis medžiagų panaudojimo lygis, mažiau atliekų.
●Trūkumai: didelė įrangos kaina, sudėtinga formų gamyba. Didesni techniniai reikalavimai operatoriams.
Lizdinės plokštelės
Lizdinės plokštelės formavimas yra plastiko apdorojimo technologija, pagrindinis principas yra paskleisti kietojo plastikinio lakšto šildymą ir minkštinimą, naudojant vakuuminį adsorbciją pelėsio paviršiuje, po aušinimo. Plačiai naudojamas gaminant puodus, lėkštes, dubenėlių gaminius, taip pat plastikines pakuotes, apšvietimą, reklamą, dekoravimą ir kitas pramonės šakas. Tyrimo produktai turėtų būti tinkami, sagties bitas gali pritvirtinti produktą, storį reikia subalansuoti, o paviršius turėtų būti lygus ir skaidrus.
● Privalumai: paprasta įranga, mažesnės išlaidos. Tinka gaminti plonas sienas.
●Trūkumai: gaminio formą riboja pelėsių dizainas. Gamybos efektyvumas yra palyginti mažas.
Pūtimo liejimas
Pūtimo liejimas dažniausiai naudojamas termoplastikai. Plastikas, išspaudžiant vamzdinio plastiko parzoną, bus dedamas į folio pelėsį, kol jis bus karštas, iškart po to Vėsinant, kad gautumėte įvairių tuščiavidurių produktų. Visų pirma, išlydytas plastikas pelėsyje, suspaudžiamo oro slėgyje, plastikas bus stipriai išpūstas arti pelėsio paviršiaus, perforatoriumi, permuštu į gaminius. Blow Folonsing dažniausiai naudojamas įvairių tipų tuščiavidurių pakuočių talpyklų gamybai, taip pat ir plėvelės, lapo ir pan. Gamybai. Susiję pūtimo liejimo storio kokybės reikalavimai, svoris yra vienodas, kad spalva būtų nuosekli, paviršius turėtų būti sklandus, visiškai atitikti.
●Privalumai: galima gaminti didelius arba daugiasluoksnius tuščiavidurius gaminius. Medžiaga yra tolygiai paskirstyta, o sienelės storis yra vienodas.
●Trūkumai: didesnė pelėsių kaina. Gamybos greitis yra palyginti lėtas.
Ekstruzijos formavimas
Išspaudimas taip pat žinomas kaip išspaudimas, tai yra vienas iš svarbių termoplastinio formavimo metodų. Išrūpinimo liejimas dažniausiai naudojamas termoplastikai. Tai yra išlydytas plastifikuotas plastikas, išspaustas ekstruzijos mašinos galvos prie pelėsio tarpo žiočių, o profilio forma su panašios formos burnoje. Didžioji dalis lapo, vamzdžio, strypo, vielos, profilio ir kt.
● Privalumai: didelis gamybos efektyvumas, tinkamas nuolatiniam gamybai. Gali gaminti įvairią skerspjūvio formą.
●Trūkumai: Didesni reikalavimai medžiagos sklandumui. Gaminio storio ir dydžio kontrolė yra sudėtingesnė.
