Šiandieninėje pramoninės gamybos aplinkoje ABS termoformavimas su savo unikaliais pranašumais tapo itin svarbia plastikinių korpusų gamybos technologija. Nuo automobilių dalių iki prietaisų korpusų, nuo medicinos prietaisų iki reklaminių šviesdėžių – ši technologija persmelkė visus mūsų gyvenimo aspektus.
Šiuolaikinėje gamyboje plastikiniai korpusai yra visur, o ABS termoformavimas yra pagrindinė jų gamybos technologija. ABS lakštų apdorojimas termoformavimo staklėmis yra efektyvus ir ekonomiškas{1}}, todėl tai yra pirmaujanti plastikinių korpusų gamybos galimybė.
Puikus ABS medžiagos veikimas
ABS (akrilonitrilo butadieno stirenas) pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, todėl yra idealus pasirinkimas būsto gamybai. ABS yra netoksiškas ir bekvapis, dramblio kaulo spalvos, permatomas arba permatomas granuliuotas. Jo tankis svyruoja nuo 1,08 iki 1,18 g/cm³, o susitraukimo greitis yra nuo 0,4% iki 0,9%.
Dėl šių savybių ABS idealiai tinka gaminant įvairius būsto gaminius.
ABS taip pat pasižymi puikiu atsparumu smūgiams, todėl galima naudoti itin žemoje temperatūroje. Jis taip pat pasižymi puikiu atsparumu dilimui, matmenų stabilumu ir atsparumu alyvai.
ABS šilumos deformacijos temperatūra yra nuo 93 laipsnių iki 118 laipsnių, o atkaitinimas gali ją padidinti maždaug 10 laipsnių, todėl ABS korpusai gali efektyviai veikti nuo -40 laipsnių iki 100 laipsnių temperatūros diapazone.
Pagrindinis pūslelių technologijos procesas
ABS lizdinių plokštelių formavimo procesas apima lakštų tvarkymą, pjaustymą, lakštų tvirtinimą, kaitinimą, formavimą, išardymą ir apipjaustymą. Kiekvienas žingsnis turi griežtus techninius reikalavimus:
Lakšto tvarkymo etape ABS lakštas turi būti apdorotas aukštoje -temperatūroje, kad iš lakšto išgaruotų drėgmė ir nesusidarytų daug burbuliukų lizdinėje plokštelėje{1}}suformuotame gaminyje.
Šildymo stadija reikalauja tikslios temperatūros kontrolės. ABS lakšto temperatūra nuo minkštėjimo iki formavimo svyruoja nuo 127 laipsnių iki 180 laipsnių, kinta priklausomai nuo vakuumo lygio ir gaminio formos. Greitai formuojant vakuuminį mažos-traukos gaminių formavimo temperatūra yra apie 140 laipsnių, o giliai tempiamų gaminių temperatūra yra maždaug 150 laipsnių. Sudėtingiems gaminiams reikalinga viršutinė 170 laipsnių riba.
Formavimo procesas yra viso proceso esmė. Suminkštintas lapas ištempiamas per burbulą, išpūstą per pūslinę formą. Tada vakuumas ištraukiamas per formos vakuumines angas, sukuriant neigiamą slėgį, kad lakštas priliptų prie formos paviršiaus. Burbulo aukštis paprastai reguliuojamas dviem-trečdaliais formos aukščio, kad būtų užtikrintas vienodas medžiagos tempimas.
Unikalūs storos plokštelės lizdinės plokštelės pranašumai
Kai ABS lakšto storis viršija 2 mm, tai vadiname storo lakšto pūslėjimu. Ši technologija gali būti naudojama didelės apimties pramoniniams gaminiams gaminti, naudojant inžinerinius plastikus, tokius kaip ABS, akrilas, PETG, PVC, ir jų modifikuotas medžiagas, pvz., lakštų padėties nustatymą, vakuuminį siurbimą ir aušinimą, kad būtų galutinai suformuota.
Didžiausias storų lakštų pūslavimo privalumas yra tas, kad, lyginant su liejimu įpurškimu, formų sąnaudos sudaro tik 1/20 liejimo įpurškimo, o produkto kūrimo ciklai gali sutrumpėti iki 3-5 dienų.
Vartotojams gaminio kūrimo ir augimo stadijose ši technologija puikiai išsprendžia didelių produktų kaštų problemą, kurią sukelia mažos gamybos partijos ir greitas produktų atnaujinimas.
Platus pritaikymo spektras
ABS lizdinės plokštelės turi platų pritaikymo spektrą, apimantį daugybę pramonės šakų:
Automobilių pramonėje ABS lizdinės plokštelės yra naudojamos įvairiuose komponentuose, įskaitant prietaisų skydelius, išorines plokštes, vidaus apdailą ir durų spynas. Konkretus pavyzdys yra komercinių transporto priemonių galinių skyrių šoninės sienelės, kurios gaminamos naudojant ABS lizdines plokšteles. Dėl šio lengvo dizaino išvengiama kvapo, susijusio su tradiciniu stiklo pluoštu sustiprintu plastiku.
Elektronikos ir elektros prietaisų sektoriuje ABS lizdinės plokštelės yra naudojamos medicinos įrangoje, maisto perdirbimo įrangoje, prietaisų korpusuose, elektros prietaisų korpusuose ir automobilių kėbulo plokštėse. Greitosios pagalbos korpusai yra tipiškas šios programos pavyzdys. „Chengli Special Purpose Vehicle Co., Ltd.“ naudoja lydymosi lizdinių plokštelių formavimo procesą, kad suformuotų ABS medžiagą, pagerindama greitosios pagalbos automobilių gamybos efektyvumą.
Statybinių medžiagų sektoriuje ABS santechnika (praustuvai, vonios kambario įranga ir vonios) ir ABS dekoratyvinės plokštės plačiai naudojamos statybinių medžiagų pramonėje. ABS lizdinės plokštelės taip pat plačiai naudojamos mašinų korpusuose, stenduose, reklamoje, pagrinduose ir vaizdo iškabose.
